Trong quá trình sản xuất, khuôn bế hộp carton có thể xuất hiện tình trạng cắt không đều. Một số vị trí cắt đứt hoàn toàn, trong khi những vị trí khác vẫn còn dính giấy. Mép carton cũng có thể bị xơ, dập hoặc sai kích thước.

Lỗi này ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng hộp carton và tỷ lệ hàng đạt. Nếu không xử lý sớm, doanh nghiệp còn có thể phát sinh hao hụt vật liệu và thời gian dừng máy. Vì vậy, cần xác định đúng nguyên nhân trước khi điều chỉnh khuôn hoặc máy bế.

Cùng An Bình Flexo tìm hiểu chi tiết trong bài viết dưới đây nhé!

Dấu hiệu khuôn bế hộp carton cắt không đều

Tình trạng cắt không đều thường dễ nhận biết ngay trên thành phẩm. Đường cắt có thể không đồng nhất giữa các vị trí trên cùng một sản phẩm. Một số góc hộp bị sót giấy hoặc cần tác động thêm mới tách được.

Ngoài ra, mép carton có thể xuất hiện xơ giấy hoặc dấu hiệu bị dập. Kích thước chi tiết sau bế cũng có thể chênh lệch so với yêu cầu thiết kế. Nếu lỗi lặp lại trên nhiều sản phẩm, doanh nghiệp nên dừng kiểm tra thay vì tiếp tục chạy máy.

Vì sao khuôn bế hộp carton cắt không đều?

Có nhiều yếu tố cùng ảnh hưởng đến chất lượng đường cắt. Trong thực tế sản xuất, doanh nghiệp nên ưu tiên kiểm tra những nguyên nhân dưới đây.

Áp lực bế phân bổ không đồng đều

Lực ép không phù hợp có thể khiến một số vùng dao không nhận đủ áp lực. Khi đó, carton không được cắt hoàn toàn tại những vị trí này.

Ngược lại, việc tăng áp lực toàn bộ máy có thể khiến các vùng khác chịu lực quá lớn. Vì vậy, không nên xử lý lỗi bằng cách tăng áp lực máy một cách đồng loạt.

Dao bế bị mòn hoặc hư hỏng

Dao bế hoạt động liên tục sẽ bị hao mòn theo thời gian và sản lượng. Một số đoạn có thể bị tù, mẻ hoặc không còn đảm bảo cao độ cần thiết.

Khi lưỡi dao không đồng đều, đường cắt trên carton cũng bị ảnh hưởng. Đây là nguyên nhân cần kiểm tra đầu tiên nếu lỗi chỉ xuất hiện tại một số vị trí.

Cao su đệm bị chai hoặc xẹp

Cao su đệm giúp đẩy phôi carton ra khỏi khu vực dao sau khi bế. Nếu cao su bị chai, xẹp hoặc đặt sai vị trí, phôi có thể thoát không đều.

Tình trạng này dễ khiến carton bị xô lệch hoặc giữ lại trên khuôn. Doanh nghiệp cần kiểm tra cao su khi lỗi cắt đi kèm tình trạng khó lấy sản phẩm.

Tấm lót bế xuống cấp

Tấm lót cũng ảnh hưởng đến lực tác động lên vật liệu trong quá trình bế. Sau thời gian dài sử dụng, bề mặt có thể xuất hiện nhiều rãnh cắt sâu.

Khi đó, điều kiện tiếp xúc giữa dao và carton không còn ổn định. Nếu chỉ chỉnh khuôn mà bỏ qua tấm lót, lỗi có thể tiếp tục xuất hiện.

Cách xử lý khuôn bế hộp carton cắt không đều

Sau khi xác định vị trí lỗi, kỹ thuật viên nên kiểm tra theo từng yếu tố. Việc xử lý đúng nguyên nhân giúp hạn chế sửa chữa nhiều lần và tránh ảnh hưởng đến khuôn.

Kiểm tra và cân chỉnh áp lực

Trước tiên, cần xác định khu vực cắt nhẹ hoặc chưa đứt hoàn toàn. Với lỗi cục bộ, kỹ thuật viên có thể thực hiện bù áp tại đúng vị trí.

Vật liệu bù cần có độ dày phù hợp với mức chênh lệch thực tế. Không nên sử dụng quá nhiều lớp bù hoặc điều chỉnh tùy ý.

Sau khi cân chỉnh, cần chạy thử trên đúng loại carton đang sản xuất. Đây là bước quan trọng để kiểm tra độ đồng đều của đường cắt.

Kiểm tra và thay đoạn dao bị lỗi

Nếu dao bị mòn, mẻ hoặc tù, cần đánh giá khả năng thay đoạn dao. Đoạn dao mới phải phù hợp với thiết kế và cao độ của khuôn.

Sau khi thay, cần kiểm tra lại sản phẩm trước khi đưa vào sản xuất ổn định. Không nên tiếp tục tăng áp lực máy để bù cho lưỡi dao đã xuống cấp.

Kiểm tra cao su đệm và tấm lót

Cao su bị chai hoặc xẹp nên được thay thế khi không còn đảm bảo độ đàn hồi. Vị trí dán cũng cần phù hợp với đường dao và cấu trúc sản phẩm.

Đồng thời, doanh nghiệp cần kiểm tra tình trạng tấm lót bế. Nếu bề mặt có quá nhiều vết cắt sâu, cần xử lý hoặc thay mới tùy tình trạng.

Không nên xử lý lỗi khuôn bằng cách tăng áp lực máy

Đây là cách xử lý khá phổ biến khi một số vị trí không cắt đứt. Tuy nhiên, tăng áp lực toàn bộ máy có thể khiến những vùng đang hoạt động tốt chịu tải cao hơn.

Lực ép quá lớn còn có thể làm carton bị dập và ảnh hưởng đến tuổi thọ dao. Vì vậy, doanh nghiệp nên xác định chính xác điểm thiếu lực trước khi điều chỉnh.

Nếu lỗi xuất hiện liên tục dù đã cân chỉnh, cần kiểm tra lại toàn bộ hệ thống. Không nên mặc định rằng khuôn là nguyên nhân duy nhất.

Khi nào nên thay mới khuôn bế hộp carton?

Không phải mọi trường hợp đều cần làm lại khuôn. Nếu dao, cao su hoặc áp lực bế gặp vấn đề cục bộ, kỹ thuật viên có thể xử lý từng phần.

Tuy nhiên, doanh nghiệp nên cân nhắc thay khuôn khi tấm nền bị nứt hoặc biến dạng. Khi nền không còn ổn định, việc giữ đúng vị trí của hệ thống dao sẽ khó khăn hơn.

Khuôn cũng nên được đánh giá lại khi dao đã xuống cấp nhiều lần. Nếu lỗi cắt liên tục tái diễn, chi phí sửa chữa có thể tăng theo thời gian.

Ngoài ra, khi quy cách hộp carton thay đổi, khuôn cũ có thể không còn phù hợp. Làm khuôn mới giúp đảm bảo đúng kích thước và cấu trúc sản phẩm.

An Bình Flexo nhận gia công khuôn bế hộp carton tại Bình Dương

Một bộ khuôn phù hợp giúp doanh nghiệp kiểm soát tốt chất lượng công đoạn bế. Vì vậy, lựa chọn đơn vị gia công ngay từ đầu cũng là yếu tố cần được quan tâm.

An Bình nhận thiết kế và gia công khuôn bế hộp carton theo kích thước, kết cấu và yêu cầu sản phẩm. Đội ngũ kỹ thuật hỗ trợ trao đổi về quy cách khuôn trước khi gia công.

Doanh nghiệp có thể được tư vấn về hệ thống dao, vật liệu và phương án phù hợp với sản phẩm. Khi khuôn phát sinh vấn đề, việc trao đổi trực tiếp với đơn vị gia công cũng thuận tiện hơn.

Đối với các xưởng in và doanh nghiệp bao bì tại Bình Dương, lựa chọn khuôn phù hợp giúp hạn chế lỗi trong quá trình sản xuất. Đồng thời, doanh nghiệp có thể kiểm soát tốt hơn chi phí vật liệu và thời gian vận hành.

Quý doanh nghiệp liên hệ An Bình Flexo theo thông tin bên dưới để trao đổi và nhận tư vấn phù hợp.

Địa chỉ: Số 71, Huỳnh Thị Tươi, Khu Phố Tân Thắng, P. Tân Đông Hiệp, TP.HCM.

Hotline: 033.916.6859

Email: abflexo123@gmail.com